Sikafloor®-263 SL HC
2 KOMPONEN EPOXY LANTAI UNTUK HASIL PERMUKAAN LANTAI YANG HALUS DAN BROADCAST / KASAR
Sikafloor®-263 SL HC adalah binder/ bahan pengikat multiguna berbahan dasar epoxy resin dua komponen.
- Sangat mudah mengisi/mengalir.
- Ketahanan mekanis dan bahan kimia yang baik.
- Aplikasi mudah.
- Kedap cairan.
- Lapisan akhir mengkilap.
- Permukaan anti selip.
Usage
Sikafloor®-263 SL HC digunakan sebagai:- Sistem perataan mandiri dan sistem broadcast untuk beton dan semen screeds dengan beban normal hingga beban sedang berat, misalnya ruang penyimpanan dan ruang pemasangan, ruang perawatan, garasi, loading ramp dll.
- Sistem broadcast direkomendasikan untuk area parkir mobil pada bangunan bertingkat dan bawah tanah, hangar perawatan, dan area proses basah, misalnya industri minuman dan makanan.
Advantages
- Sangat mudah mengisi/mengalir.
- Ketahanan mekanis dan bahan kimia yang baik.
- Aplikasi mudah.
- Kedap cairan.
- Lapisan akhir mengkilap.
- Permukaan anti selip.
Packaging
Komponen A : 15.8 kg can, 7.9 kg can
Komponen B : 4.2 kg can, 2.1 kg can
Komponen A+B : set 20 kg dan 10 kg
Komponen C (Agg. F36): 8 kg sak
Komponen A+B+C : 18 kg set (A= 7.9 kg + B= 2.1 kg + C= 8 kg)
Colour
| Resin - komponen A: | Cairan / berwarna |
| Hardener - komponen B: | Cairan / jernih kekuningan |
| Agg. F36 - komponen C: | Bubuk / Grey |
Tersedia dalam sejumlah warna. Hubungi bagian Penjualan kami untuk rincian lebih lanjut. Di bawah paparan UV langsung (matahari, lampu, jendela atap, dll.) mungkin terdapat penyimpangan dan perubahan warna, ini tidak mempengaruhi fungsi dan kinerja produk.
Product Details
INFORMASI LINGKUNGAN HIDUP
Sesuai dengan kredit EQ v4 LEED : material yang low-emitting.
SERTIFIKAT / STANDAR
- Konten VOC memenuhi persyaratan LEED v4.1 (Konten VOC), No Laporan 392-2022-10179005_XG_EN, Pengujian Produk Eropa, Denmark, Juni 2022.
- Emisi VOC lulus CDPH, No. Laporan 392-2022-00179002_H_EN, Pengujian Produk Eropa, Denmark, Mei 2022.
- Resistansi biologis baik Sikafloor®-263 SL sesuai dengan ISO 846, Laporan CSM No. 1008-533, Mei 2011.
Bahan Dasar Kimia
Epoxy
Umur Penyimpanan
24 bulan sejak tanggal produksi.
Kondisi Penyimpanan
Produk harus disimpan dalam kemasan aslinya, belum dibuka dan tidak rusak dalam kondisi kering pada suhu antara +18 °C and +30 °C.
Massa Jenis
| Komponen A | ~1.50 kg/L |
| Komponen B | ~1.00 kg/L |
| Resin campuran | ~1.43 kg/L |
| Resin diisi pasir (1:0.8) | ~1.84 kg/L |
Nilai Massa Jenis campuran (Densitas) pada +23 °C.
Kandungan Padat berdasarkan Berat
~100 %
Kandungan Padat berdasarkan Volume
~100 %
Kekerasan Permukaan material Tipe D
| ~76 (7 hari/+23 °C) |
Ketahanan terhadap abrasi
| 41 mg (CS 10/1000/1000) (7 hari / +23 °C) | (DIN 53 109) |
Kuat Tekan
| Resin: ~50.0 N/mm2 , Resin (diisi 1:0.9 dengan F36 (28 hari)) | (EN196-1) |
Kuat Tarik Lentur
| Resin: ~20.0 N/mm2 , Resin (diisi 1:0.9 dengan F36 (28 hari)) | (EN 196-1) |
Kuat Tarik Adhesi
| >1.5 N/mm² (kegagalan dalam beton) | (ISO 4624) |
Ketahanan terhadap Panas
| Paparan* | Panas Kering |
| Permanen | +50 °C |
| Maks. Jangka pendek 7 hari | +80 °C |
| Maks. Jangka pendek 12 jam | +100 °C |
Panas lembab/basah jangka pendek* hingga +80 °C di mana paparan hanya sesekali (pembersihan uap, dll.).
*Tidak ada paparan kimia dan mekanik secara bersamaan dan hanya dalam kombinasi dengan sistem Sikafloor® sebagai a sistem broadcast dengan kira-kira. ketebalan 3 - 4 mm.
Ketahanan terhadap Bahan Kimia
Tahan terhadap banyak bahan kimia. Hubungi Layanan teknis Sika untuk Informasi lebih detail.
Application
Perbandingan Campuran
Komponen A : komponen B = 79 : 21 (berdasarkan berat)
Suhu Udara Lingkungan
+10 °C min. / +30 °C maks.
Kelembaban Udara Relatif
80 % r.h. maks.
Titik Embun
Waspadalah terhadap kondensasi!
Substrat dan material lantai yang belum kering harus setidaknya 3 °C di atas titik embun untuk mengurangi risiko pengembunan atau pengembangan pada permukaan produk yang diaplikasikan.
Suhu Substrat
+10 °C min. / +30 °C maks.
Kandungan Kelembaban Substrat
Nilai kelembaban di bawah <4%
Metode pengujian : Sika®-Tramex meter, CM-measurement atau Metode Oven-dry.
Tidak ada kelembapan yang meningkat mengacu ke ASTM (Menggunakan lembar Polyethylene).
Pot Life
| Suhu | Waktu |
| +10 °C | ~50 menit |
| +20 °C | ~25 menit |
| +30 °C | ~15 menit |
Lama waktu pengeringan
Sebelum aplikasi Sikafloor®-263 SL HC di Sikafloor®-161 HC, Izinkan:
| Suhu Substrat | Minimal | Maksimal |
| +10 °C | 24 jam | 3 hari |
| +20 °C | 12 jam | 2 hari |
| +30 °C | 8 jam | 1 hari |
Sebelum aplikasi Sikafloor®-263 SL HC pada Sikafloor®-263 SL HC, Izinkan:
| Suhu Substrat | Minimal | Maksimal |
| +10 °C | 30 jam | 3 hari |
| +20 °C | 24 jam | 2 hari |
| +30 °C | 16 jam | 1 hari |
Catatan : Estimasi waktu merupakan perkiraan dan akan dipengaruhi oleh perubahan kondisi lingkungan terutama suhu dan kelembaban relatif.
Produk yang teraplikasikan siap untuk digunakan
| Suhu | Beban pejalan kaki | Beban ringan | Sudah kering sempurna |
| +10 °C | ~72 jam | ~6 hari | ~10 hari |
| +20 °C | ~24 jam | ~4 hari | ~7 hari |
| +30 °C | ~18 jam | ~2 hari | ~5 hari |
Catatan: Estimasi waktu merupakan perkiraan dan akan dipengaruhi oleh perubahan kondisi lingkungan.
Konsumsi
| Coating System | Product | Consumption |
| Priming | Sikafloor®-161/-160 HC | 1-2 x 0.35-0.55 kg/m² |
| Perataan (opsional) | Mortar perataan Sikafloor®-161/-160 HC | Lihat PDS dari Sikafloor®-161 HC |
| Smoothing (perataan mandiri) ketebalan film 1. 5 - 3.0 mm | 1 pbw Sikafloor®-263 SL HC 0.8 pbw pasir kwarsa (0.1 - 0.3 mm) | Campuran material ~1.84 kg/m² (1.02 kg/m² binder (AB) + 0.82 kg/m² pasir kwarsa) per mm ketebalan |
| Sistem broadcast (ketebalan film 4.0 mm) | 1 pbw Sikafloor®-263 SL HC + broadcast pasir kwarsa 0.4 -0.7 mm + lapisan penutup Sikafloor®-263 SL HC/-264 HC | 2.00 kg/m² 2.00 kg/m² ~6.0 kg/m² ~0.7 kg/m² |
Angka-angka ini bersifat teoritis dan tidak mencakup untuk adanya bahan tambahan yang diperlukan karena porositas permukaan, profil permukaan, variasi dalam tingkat dan pemborosan dll.
PENGADUKAN
Sebelum pengadukan, aduk komponen A secara mekanis. Ketika semua komponen B telah ditambahkan ke komponen A, campur terus menerus selama 3 menit sampai campuran seragam.
Ketika komponen A dan B telah tercampur, tambahkan pasir kuarsa dan Extender T bila diperlukan dan campur selama 2 menit sampai campuran yang seragam telah tercapai.
Untuk memastikan pencampuran dengan teliti tuang material ke dalam wadah yang lain dan campur kembali sampai campuran terlihat konsisten. Hindari pencampuran yang berlebih untuk meminimalkan masuknya udara.
ALAT PENCAMPUR
Sikafloor®-263 SL HC harus diaduk dengan seksama menggunakan pengaduk eletrik berkecepatan rendah (300–400 rpm) atau peralatan yang sesuai lainnya.
APLIKASI
Sebelum aplikasi, pastikan nilai kelembaban substrat, r.h. dan titik embun.
Jika kelembaban > 4%, Sikafloor® EpoCem® mungkin perlu diaplikasikan sebagai sistem T.M.B. (penghalang kelembaban sementara)
Primer
Pastikan bahwa keseluruhan substrat sudah ditutupi oleh lapisan primer dan tidak ada lagi pori. Jika perlu, aplikasikan dua lapis primer. Aplikasikan Sikafloor®-161 HC/160 HC menggunakan kuas, rol atau squeegee. Aplikasi yang dianjurkan adalah menggunakan squeegee dan kemudian roll melintang untuk meratakan.
Perataan:
Permukaan kasar harus diratakan terlebih dahulu. Oleh karena itu, gunakan Sikafloor®-161 HC Screed / mortar perata (lihat PDS).
Lapisan smoothing (perataan mandiri):
nama dituang, disebar merata dengan trowel bergerigi.
Setelah penyebaran material secara merata, putar trowel bergerigi dan ratakan permukaan untuk mendapatkan permukaan yang lebih estetis.
Roll dengan segera ke dua arah dengan roller bergerigi untuk memastikan ketebalan yang merata.
Sistem broadcast:
nama dituang, disebar merata dengan trowel bergerigi. Kemudian, ratakan dan lepas udara yang terperangkap dengan roll bergerigi dan setelah sekitar 5 menit (pada +30 °C) namun sebelum 10 menit (pada +30 °C), dibroadcast dengan pasir kuarsa, pertama melakukan taburan ringan kemudian menjadi berlebih.
PEMBERSIHAN ALAT
Segera bersihkan semua peralatan dan perlengkapan aplikasi dengan thinner C setelah aplikasi. Material yang sudah mengeras hanya dapat dibersihkan secara mekanis.
CLEANING
Untuk mempertahankan tampilan lantai setelah aplikasi, semua tumpahan yang ada di nama harus segera dihilangkan dan harus dibersihkan secara teratur menggunakan sikat putar, scrubber mekanis, pengering scrubber, pencuci bertekanan tinggi, teknik pencucian, dan vakum, dsb menggunakan deterjen dan lilin yang sesuai.