Concrete Repair Engineered Repair Mortar Sika MonoTop® Article Applicator

Perbaikan beton dapat dilakukan dengan sistem dan metode yang berbeda. Dalam Standar Eropa EN 1504 Bagian 9, Prinsip 3 mendefinisikan penerapan mortar perbaikan oleh mesin serta dengan tangan. Dalam artikel ini Anda akan belajar tentang keuntungan aplikasi mesin untuk proses semprotan kering dan basah. Kami juga memberikan gambaran tentang cara memilih metode dan peralatan yang tepat untuk setiap jenis aplikasi bersama dengan bahan Sika yang sesuai.

Bagaimana Cara Memilih Metode Aplikasi Mortar Perbaikan yang Paling Tepat?

Proses evaluasi untuk memutuskan metode aplikasi terbaik tergantung pada persyaratan aplikasi dan kinerja yang berbeda yang jelas dapat sangat bervariasi pada berbagai jenis proyek dan dari situs ke situs. Tabel berikut memberikan kriteria terpenting bagi kontraktor untuk dipertimbangkan dan kemudian memilih metode aplikasi yang paling cocok dan efisien.

Kriteria Metode Aplikasi
Mesin "Kering" Mesin "Basah" Tangan
Aspek ekonomis:
Efisiensi biaya untuk volume perbaikan besar (>500 kg/hari) ***
 *** 0
Efisiensi biaya untuk volume perbaikan kecil (<200 kg/hari) * * ***
Biaya instalasi * * ***
Aspek aplikasi:
Aplikasi overhead dan reprofiling lapisan tebal yang luas *** *** *
Pemadatan di balik penguatan yang terbuka *** *** *
Ruang kerja terbatas di lokasi * ** ***
Jarak transportasi yang lebih besar untuk bahan *** ** *
Aspek lingkungan:
Perbaikan di bawah beban dinamis *** *** *
Debu, kebisingan 0 * ***
Aspek teknis:
Kekuatan obligasi *** *** *
Kemungkinan untuk kekuatan awal yang tinggi *** * **

0 = tidak cocok; * = mungkin; ** = baik; =sangat bagus

Apa Manfaat Perbaikan Beton oleh Aplikasi Mesin?

Perbaikan beton yang diterapkan mesin sangat ideal pada proyek dengan volume perbaikan tinggi. Efisiensi biaya jauh lebih baik daripada aplikasi dengan tangan dan kualitas perbaikan yang diperkeras lebih homogen, terutama dalam aplikasi overhead.

Aplikasi mesin mortar perbaikan oleh karena itu tidak hanya membawa manfaat dari peningkatan output, tetapi juga membantu meningkatkan daya tahan perbaikan. Aplikasi mesin harus dipilih melalui aplikasi manual setiap kali kondisi ekonomi dan lingkungan sesuai.

Man spraying mortar on the wall
Image: Gunakan aplikasi alat berat untuk menempatkan mortar perbaikan dalam volume besar serta mengurangi waktu henti atau penutupan yang berkaitan dengan penggunaan struktur.

Aplikasi Mesin Yang Sukses Adalah Hasil dari Peralatan yang Sesuai Dikombinasikan dengan Bahan Perbaikan yang Tepat

Peralatan
Proses Semprotan "Basah":
Mixer Mekanis
  • Mesin pompa semprot (sekrup cacing atau pelat tekanan)
  • Kompresor udara
  • Selang dengan panjang yang berbeda
  • Nozel

Proses Semprotan "Kering":

  • Mesin pompa semprot rotor
  • Kompresor udara
  • Selang dengan panjang yang berbeda
  • Nozel
Bahan Sika

Sifat material:

  • Pompa yang sangat baik: Mortar harus lembut tetapi dengan perilaku thixotropic yang baik (semprotan basah)
  • Mudah dicampur dalam jumlah kecil dan besar
  • Waktu aplikasi yang lama untuk mencegah penyumbatan di selang jika terjadi masalah peralatan atau keterlambatan
  • Finishing yang sangat baik
  • Adhesi yang baik untuk substrat
  • Kohesi bahan terapan yang baik (terutama dalam aplikasi overhead)
Nilai Tambah
  • Aplikasi yang lebih cepat:
    Mengurangi waktu henti dan biaya dukungan yang lebih rendah
  • Pengurangan biaya tenaga kerja:
    Perbaikan yang efisien bekerja dengan mengurangi jumlah koperasi yang diperlukan
  • Aplikasi yang lebih mudah:
    Terutama untuk aplikasi overhead, reprofiling lapisan tebal dan aplikasi di bawah beban dinamis
  • Pengurangan kecelakaan di tempat kerja:
    Kurang "pekerjaan manual" mengurangi kemungkinan kecelakaan
  • Peningkatan kualitas:
    Pemadatan bahan yang lebih tinggi meningkatkan kualitas teknisnya

Proses Penyemprotan Basah vs Kering Aplikasi Mesin

KEUNTUNGAN PROSES SEMPROT BASAH

  • Hasil yang lebih baik
  • Minimal rebound
  • Perlindungan situs minimal diperlukan
  • Cocok untuk aplikasi di ruang terbatas
  • Finishing trowel mudah
  • Prosedur QC yang lebih mudah
  • Berkurangnya generasi debu
  • Mortir ini juga dapat diaplikasikan dengan tangan
  • Konsistensi mortar konstan

CARA KERJANYA

Mortar pertama kali dicampur dan kemudian diberi makan dalam konsistensi "plastik" dan sebagai aliran padat dengan pompa ke titik aplikasi. Udara ditambahkan pada nosel, yang kemudian menghilangkan mortar dan mendorongnya ke substrat. Akselerator tidak dapat ditambahkan di nosel.

Man applying repair mortars on the wall with dry spraying

KEUNTUNGAN PROSES DRY SPRAY

  • Output tertinggi
  • Penyumbatan peralatan jarang terjadi
  • Biaya pembersihan peralatan rendah
  • Tidak diperlukan premixing
  • Tidak perlu grout priming
  • Kekuatan awal yang lebih tinggi
  • Jarak umpan jauh dimungkinkan
  • Urutan stop/start yang sering mudah
  • Lapisan yang lebih tebal dalam satu operasi

CARA KERJANYA

Mortar dimasukkan ke dalam hopper pompa sebagai bubuk kering dan diberi makan oleh udara bertekanan dalam aliran tipis ke titik aplikasi. Di bagian belakang nosel bubuk dicampur dengan air, termasuk akselerator jika diperlukan dan didorong ke substrat dengan tekanan sekitar 2 bar.

Peralatan umum: Aliva AL-246,5 resp. AL-252,1 dll.

Concrete Repair with Machine Spray using Wet Mix- Illustration

Bahan Perbaikan Sika Dirancang untuk Aplikasi Mesin

Perbaikan Beton: Proses Semprotan "Basah"

Sika MonoTop®-412 N/S

  • Semenitious, satu komponen perbaikan mortar, mengandung asap silika.
  • Kemampuan kerja yang luar biasa dan perilaku penyusutan yang sangat baik.
  • Mengandung serat dan asap silika.
  • Dikembangkan khusus untuk proses semprotan basah, tetapi juga dapat diterapkan dengan tangan.

Sika MonoTop®-352 NFG/SFG

  • Semenitious, polimer dimodifikasi, satu komponen perbaikan mortar dengan inhibitor korosi.
  • Aplikasi yang sangat baik dan perilaku penyusutan.
  • Manfaat kinerja tambahan juga diperoleh dari polymer dan corrosion inhibitor (Sika® FerroGard® Technology).
Perbaikan Beton: Proses Semprotan "Kering"

Sikacrete® Gunite-103

  • Satu komponen, mortar perbaikan semen, mengandung asap silika.
  • High build, mortar perbaikan volume besar dengan kemampuan kerja yang baik memberikan perbaikan yang padat dan berikat dengan baik yang dapat dengan mudah diselesaikan.

SikaCem® Gunite-133

  • Satu komponen, semenitious, polymer dimodifikasi perbaikan mortar, mengandung asap silika.
  • Build yang sangat tinggi, mortar perbaikan volume besar memberikan perbaikan padat dengan ikatan yang sangat baik yang dapat trowel selesai dengan standar tertinggi.
  • Cocok untuk digunakan dengan sistem Perlindungan Cathodic, di mana resistivitas yang sedikit lebih tinggi akan menyebar saat ini lebih merata dalam overlay jala anodik (ref. Mott MacDonald Report 37423-4/98).
Pore Sealer / Mantel Finishing

Sikagard®-720 EpoCem®

  • Tiga komponen, epoxy dimodifikasi semenitious protective levelling dan sealing mortar.
  • Mortar levelling lapisan tipis yang cocok untuk lingkungan agresif dan yang tidak perlu penyembuhan tambahan.

Sika MonoTop®-723 N

  • Semenitious, polimer dimodifikasi, satu komponen, pore sealer / finishing coat, mengandung asap silika.
  • Mortar perataan lapisan tipis untuk permukaan horizontal dan vertikal.
  • Mengisi penyimpangan permukaan dan kekosongan kecil.
Produk Lain

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

  • Berbasis semen, epoksi dimodifikasi, tiga bahan komponen.
  • Penghalang penetrasi klorida yang efektif, juga memberikan perlindungan korosi untuk penguatan baja.
  • Mantel ikatan yang sangat baik dengan waktu terbuka yang diperpanjang untuk memperbaiki mortar.

Sika MonoTop®-910 N/S

  • Semenitious, satu bahan komponen.
  • Agen bonding untuk memperbaiki mortir.
  • Memberikan perlindungan korosi untuk penguatan baja.